https://index-6.com/rus/view_news.php?id=73.md

9.05.2014 1. СИНХРОННЫЙ БЛОК СТЕРИЛИЗАЦИИ БУТЫЛОК, «ULTRA CLEAN» РОЗЛИВА И УКУПОРКИ Модель: IND-Dose 49 RRWTC 6/16/12/4 - Asset CleanTM ESL II Блок разработан специально для розлива микробиологически чувствительных продуктов таких, как: молоко, кисломолочные и сывороточные продукты, натуральные соки и т.д. Секция стерилизации бутылок: Сеция ополаскивания бутылок разработана для двойной обработки бутылок и содержит две колоны. Первая колона предназначена для обработки бутылок стерилизующими растворами, а вторая для обдува внутренней поверхности бутылкигорячим стерильным воздухом после переворачивания бутылки дном к верху. Первоначально в бутылки подается 0.2 – 0.3% раствор перекиси водорода (Oxonia) с температурой 600C. Раствор подаётся под давлением в виде аэрозоля, чтобы охватить всю внутреннею поверхность. На потолке машины вмонтирована вытяжка, чтобы испарения дезинфицирующего раствора не попадали в рабочее помещение. Вся конструкция сделана из нержавеющей стали AISI 304, а гриппера, дюзы, трубы и другие части, которые соприкасаются с дезинфицирующим раствором, изготовлены из стали AISI 316. Стерилизующие дюзы штук 6+16 Секция розлив – укупорка - бракераж: Конструкция сделанаиз нержавеющей стали AISI 304 (включительно и несущая рама), а детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом и моющими растворами из стали AISI 316L. Секция розлива - продукт разливается 12 электронно-управляемыми специальными клапанами (дюзами), обеспечивающими розлив продукта гравитационно-ламинарным потоком без контакта между разливочными клапанами (дюзами) и горловиной бутылки.

Точность разлитого продукта обеспечивается весовыми датчиками закрытого типа компании «HBM», Германия, изготовленные из нержавеющей стали. Укупорочная часть – колона из нержавеющей стали с Pick and Place устройством, 4 нержавеющими магнитными головками изAISI 316Lи ориентатором для крышек с автоматической загрузкой. Машина оснащена бракеражным устройством , которое проверяет вес бутылки на протяжении всего процесса розлива и отделяет бутылки, не соответствующие заданному весу или без крышки на отдельный конвейер. Мойка и стерилизация - синхроблок оснащен системой стационарных и динамичных дюз для поддержания CIP мойки. Рабочая зона машины обрабатывается посредством множества стационарных дюз с направленным разбрызгиванием, сферическими разбрызгивающими головками. Обрабатываются внешние поверхности клапанов, держащие щипцы, перебрасывающие звезды и укупорочные головки. Внутри резервуара вмонтированы три крутящиеся моющие головки “ALFA LAVAL”. Они обеспечивают мойку и стерилизацию резервуара и наполняющих вентилей, которые специально разработаны по концепции, которая исключает образование застойных зон. Возвращение продукта к CIP станции осуществляется посредством самозасасывающего насоса. В процессе мойки, в закрытые части наполняющей колонны подается сжатый воздух для удаления конденсата.

В процессе мойки, в закрытые части наполняющей колонны подается сжатый воздух для удаления конденсата.

Опционально машина может быть оснащена IND-HFAS - системой для приготовления (ISO5 /Class 100) и подачи стерильного ламинарного потока воздуха с избыточным давлением в рабочую камеру машины (чистую камеру); После предварительной фильтрации воздух проходит через HEPA фильтры и через систему клапанов равномерно подается в блок розлива-укупорки. Транспортировка бутылок по горлу , что значительно сокращает необходимость в использовании инструментов или сменных форматных частей для различных размеров цилиндрических бутылок, когда бутылки имеют одинаковое горло. Комплектация: - Корпус с сильно наклоненными, сваренными к основной конструкции сливными плоскостями, которые обеспечивают быстрое и полное вытекание растворов и быстрое высыхание поверхностей машины; - Свободно стоящие защитные ограждения, сделанные из защитного стекла (Safety Glass), которые обеспечивают легкий доступ ко всем частям машины и возможность для чистки пола под несущей конструкцией; - Устройство для стерилизации крышек – обработка дезинфицирующим раствором и UV излучением; - Приводы: мотор-редукторы фирмы «Lenze» – Германия; - Все пневматические компоненты фирмы «SMC» – Япония; - Система трубопроводов, дюз и арматуры для внутренней автоматической мойки дозирующей части и для внешней автоматической мойки всех деталей, контактирующих с бутылкой; - Бракератор; - Функции - «нет бутылки»/«нет стерилизации»; «нет бутылки»/«нет наполнения»; «нет бутылки»/«нет крышки»; - Все необходимые предохранительные и защитные выключатели, ограждения и др.

согласно CE; - Управление – «touch screen» – с меню на русском языке; PLC OMRON. - Электрошкаф из нержавеющей стали, IP 65; Машина дает возможность предоставлять разнообразную статистическую информацию – производительность, время работы, простой, мойка, количество наполненных бутылок, количество отбракованных бутылок. Эта информация защищена кодом и может подаваться внешней операционной системе. Технические характеристики: Производительность:

NB: Для обеспечения производительности розлива обязательно наличие 35 миллиметров пространства для гашения пены между уровнем продукта и горловиной бутылки. 2. СИНХРОБЛОК ополаскивания, объемного розлива и укупорки ГУСТЫХ ПРОДУКТОВ Модель: IND-Dose 48 RPC 15/12/4PRAGMATIC® Машина предназначенa для объемного розлива густых продуктов в бутылки и укупорки пластиковыми винтовыми крышками. Материал и форма бутылок: стекло, пластмасса, цилиндрическая Крышки: пластиковые винтовые, одного типоразмера Композиция: Секция ополаскивания– 15 ополаскивающих дюз

• Секция полностью сделана и из нержавеющей стали AISI 304
• Открытие и закрытие кинематическим механизмом держателей обеспечивают совершенный захват бутылок во время переворачивания в цикле ополаскивания;
• Система нет бутылки – нет ополаскивания;
• Система захвата бутылок для предотвращения падания бутылок;

Роторная дозировочная карусель с 12 поршневыми дозаторами. Привод поршней посредством механического копира.

• Технология сочетания цилиндра, поршня и трехходового крана
• Цилиндры сделаны из нержавеющей стали AISI 4571 TT и имеют твердую зеркально полированную внутреннею поверхность
• Уплотнения поршней отвечают FDA, 3А требованиям и Директивам оборудования ЕС
• Трехходовые краны с коническим дизайном, подходящие при работе от 5 до 95 °С
• Возможность автоматической безразборной мойки машины (требуется наличие CIP-мойки)
• Система “нет бутылки – нет наполнения”;

Секция укупорки - 4 укупорочных головок

• Желоб для крышек сделан из нержавеющей стали AISI 316;
• Роторная укупорочная колонна из нержавеющей стали с Pick and Place устройством;
• 4 нержавеющие укупорочные головки с магнитным сцеплением гистерезисного типа;
• Устройство „нет бутылки - нет крышки”.

Стандартная комплектация:

• Корпус из нержавеющей стали;
• Резервуар, дозирующие цилиндры и клапаны из AISI 316;
• Ограждения оснащены прозрачным органическим стеклом;
• Привод: мотор-редуктор – фирма Lenze – Германия;
• Все необходимые предохранительные и защитные выключатели, ограждения и др. (маркировка CE);
• Интеллигентное управление – Touch-screen, PLC OMRON; алгоритм управления и софтвер разработан специалистами Индекс–6, дают возможность простого обращения с оборудованием, самодиагностика;
• Ручная наладка дозируемого объема;
• Устройство “нет тары - нет обдува”;
• Устройство “нет тары - нет наполнения”;
• Устройство “нет тары - нет укупорки”;
• Датчики наличия бутылок на входе и затора на выходе транспортера;

Преимущества:

• Бесшумная и плавная работа машины;
• Отсутствие розлива продукта;
• Высокая точность дозирования;
• Отсутствие контакта между бутылками и наполняющими дюзами

Технические характеристики:

3\. ЛИНЕЙНАЯ ФЛОУМЕТРИЧЕСКАЯ ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА Модель: IND-Dose 43 F-10 Машина предназначена для флоуметрического (с расходомерами) розлива различных густых продуктов таких как сгущенное молоко. Розлив осуществляется 10 электронно-контролируемыми наполняющими головками. Корпус машины выработан из нержавеющей стали AISI 304, все части в контакте с продуктом (резервуар, дюзы) выработаны из нержавеющей стали AISI 316.

• Конструкция из нержавеющей стали, плотно закрытые ограждения;
• Конвейерная система;
• Широкий резервуар для продукта и дозирующие головки специально разработанные для густых продуктов;
• 10 штук электромагнитных расходомеров Е+H для прецизионного измерения и высокой точности даже для неоднородных продуктов без электрической проводимости;
• 10 погружающихся наполняющих головок с серво приводом;
• Буферный резервуар для продукта с системой контроля давления и уровня со сферическими разбрызгивающими головками для CIP мойки;
• Гибкие соединения с зажимами;
• Продуктовый тракт в гигиеническом исполнении;
• Клапаны, трубопроводы и коллектор для подключения к
• Электронная панель управления из нержавеющая стали, Touch-screen контроль, PLC SIEMENS;
• Festoпневматические компоненты;
• Рабочая камера без застойных зон;
• Машина комплектована для автоматичного промывания;
• Система для рециркуляции моющих средств – опционально.

\* Производительность и точность дозирования зависят от различных продуктов и контейнерови от связанных с ними факторов. 4. РОТОРНАЯ УКУПОРОЧНАЯ МАШИНА Модель: IND-Close 22 RC-4 Машина для автоматического укупоривания ПЕТ бутылок пластиковыми винтовыми крышками.

• Основная конструкция из нержавеющей стали;
• Плавная регулировка производительности;
• Ориентатор для крышек;
• Выполненные назаказ держатели для транспортировки крышек;
• Лоток для крышек;
• 4 магнитные головки с настраиваемым моментом завинчивания посредством магнитного сцепления гистерезисного типа;
• Электрощит из нержавеющей стали;
• Защитные стеклянные ограждения (Safety Glass) с защитными выключателями;
• Система Pick-and-Place для точного позиционирования;
• Дифференциальный механизм для саморегулируемого вращения укупорочных головок;
• Моторизированная регулировка высоты;
• Линейный ориентатор крышек по весу;
• Специально усиленные подшипники шпинделя;
• Панель управления из нержавеющей стали;
• Пневматические компоненты SMC.

5\. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА Модель: IND-Lab 32 F Этикетировочная машина линейного типа, предназначенная для автоматического наклеивания основной и контрэтикетка на плоские и цилиндрические* упаковки. Машина изготавливается в нержавеющем исполнении. * если длина каждой из двух этикеток ≤ 25% от периметра упаковки

• Основная конструкция из нержавеющей стали;
• Конвейер с самостоятельным приводом;
• Модуль для обеспечения необходимого пространства между упаковками;
• Модуль для выравнивания и точной ориентации плоских/овальных упаковок; предусмотрена регулировка по высоте;
• Верхний прижимный модуль для фиксации упаковок;
• Двеэтикетировочные станции HERMA Германия; предусмотрена регулировкаэтикетировочных станций по осям Х-Y-Z и вокруг своей оси;
• Панель управления из нержавеющей стали;
• Нержавеющий электрощит;

6\. Линейная укупорочная машина для Twist-off крышек Модель: IND-Close 12 ЕМ Машина предназначена для автоматической укупорки стеклянных бутылок и банок металлическимиTWIST-OFF крышками с вакуумированием посредством подачи пара в момент укупорки. При этой модели машин использован линейный укупорочный механизм с двумя закручивающими ремнями и специальным устройством для подачи крышек, обеспечивающее высокую производительность. Машина полностью изготавливается из нержавеющей стали.

• Быстрая и легкая перенастройка для различных по диаметру и высоте упаковок;
• Плавное регулирование производительности;
• Наклоненный путь для подачи крышек;
• Система для мойки и охлаждения резиновых бандажей и трапецеидальных ремней;
• Система для подачи пара к упаковкам и крышкам;
• Система вентиляции машины вентилятором из нержавеющей стали;
• Защитные ограждения с термоустойчивым закаленным стеклом (Safety Glass)
• Боковые регулируемые ограничители;
• Ведущий ременный прижим;
• Датчик задела;
• Резина для предварительной укупорки;
• Укупорочный механизм;
• Пружины для регулировки укупорочного усилия;
• Пульт управления.